نقش بتن سبك هوادار(فوم بتن) دركاهش مصرف سوخت در اجزاي مختلف ساختمان
وجود بلاياي طبيعي مانند زمين لرزه، آتش سوزي، پايان انرژي ارزان، بشر را وادار به ساختن مسكني كه داراي خصوصيات ضدآتش، ضدپوسيدگي و حشرات، عدم جذب رطوبت، جاذب صوت، عايق حرارت، مقاوم در برابر يخ زدگي، راحت و مدرن با عمر قرن ها نه دهه ها باشد، نمود و اين نيت با شناسائي بتن سبك هوادار (فوم بتن) به واقعيت پيوسته است.
پخش هواي فشرده شده به شكل حبابهاي كوچك، همگن و يكنواخت در داخل بتن هوادار و وجود مزاياي مختلف در اين محصول، باعث توسعه استفاده از آن در صنعت ساختمان گرديده و به لحاظ بي مانندي در معماري، تنوع اختلاط ، خصوصيات شيميائي و مهندسي سازه و تكنولوژي اجرا، مقدار بيشتري از استانداردهاي مصالح ساختماني موردنظر در سطح دنيا را به خود اختصاص داده است. در بررسي عايق بندي حرارتي بتن سبك هوادار دو سيستم :
قطعات پيش ساخته و ب- پركننده جدارهاي خارجي، مورد توجه قرار مي گيرد.
قطعات پيش ساخته با بكارگيري در جدارهاي خارجي ساختمان، عايق بندي حرارتي را انجام و در تعيين ميزان هزينه ناشي از اتلاف حرارتي از يك مترمربع ديوارهاي ساخته شده با مصالح مختلف در بازار ايران به نتيجه زير مي رسيم :
|
نوع ديوار |
ضخامت (cm) |
ضريب انتقال حرارت (k) |
مقاومت حرارتي
® |
هزينه اتلاف
(x) |
|
آجر فشاري توپر |
20 |
75/5 |
174/0 |
280ر181ر1 |
|
بلوك سفالي |
20 |
95/1 |
513/0 |
608ر400 |
|
بلوك سيماني |
20 |
25/6 |
16/0 |
000ر284ر1 |
|
بلوك بتني سبك هوادار |
20 |
75/0 |
33/0 |
080ر154 |
بعنوان پركننده در سطوح افق (پشت بام)، عايق بندي حرارتي در پشت بام ساختمانها را انجام و در داخل بلوكهاي ديواري معمولي، عايق بندي حرارتي را در ساختمانهاي روستايي و ويلايي و ساختمانهاي كم طبقه انجام ميدهد.
مهندس ميراصغر هاشمي رنجبر
امكان سنجي سيستم قاب سبك فلزي در صنعت ساختمان LSF
نياز شديد جامعه به مسكن اين واقعيت را آشكار كرده است كه استفاده از سيستم سنتي در امر ساخت و ساز جوابگوي نياز جامعه نخواهد بود. لذا استفاده از سيستم ساختماني با پتانسيل توليد صنعتي و پيش ساخته پاسخگوي نيازهاي كمي و كيفي كشور را ميتواند برآورده كند. يكي از اينگونه سيستم ها، سيستم قاب سبك فلزي LSF ميباشد كه نه تنها امكان توليد صنعتي آن وجود دارد، بلكه سبك بودن سيستم باعث كاهش نيروهاي اينرسي در هنگام زمين لرزه خواهد بود و در نتيجه آسيب پذيري تحت زمين لرزه هاي آتي را كمتر خواهد كرد.
ساخت ساختمانها با اين سيستم از سال 1990 در كشورهايي مثل انگلستان، امريكا، استراليا و ژاپن جهت جايگزيني با سيستمهاي چوبي، آجري و بلوكي شروع شد و ارزان بودن سيستم نسبت به ديگر سيستمهاي رايج در كشورهاي فوق الذكر باعث رشد سريع سيستم نيز گشته است.
عناصر تشكيل دهنده سيستم، Stud ها همراه با عناصر پوششي كه براي ديوارهاي داخلي از گچ برگ و نصب عايق از پشم شيشه و يا لايه هاي پلي استايرن ميباشد كه از تركيب موارد فوق ميتوان به عنوان عناصر سازه اي و يا غيرسازه اي استفاده نمود. اتصالات رايج بين عناصر بوسيله پيچ و مهره ميباشد. گرچه در شرايط خاصي ميتوان از اتصال پرچ و جوش نيز استفاده كرد. ساختمانهاي ساخته شده رايج از اين سيستم بصورت دوطبقه الي چهارطبقه بوده است ولي استفاده از اين سيستم جهت ساختمانهاي بلندمرتبه نيز امكان پذير ميباشد.
محمدحسن فلاح ، اصغر وطني اسكويي
حفاظت از سازه ها به وسيله پوششهاي ضد حريق
ايمني دربرابر آتش يكي از مسائل مهم در فرآيند طراحي و اجراي ساختمان است. ايمني ساختمان در برابر آتش داراي دو هدف اصلي ايمني جاني و ايمني مالي ميباشد. بسياري از اوقات فرض ميشود كه ايمني جاني با پيش بيني صحيح راههاي فرار و دوركردن دود از ساكنين ساختمان، و ايمني مالي با كاهش حرارت و مقاوم سازي اجزاي ساختمان در برابر حريق حاصل ميگردد. ولي در واقعيت بسياري از روشهايي كه اتخاذ ميشود، به نوعي برآورنده هر دو هدف ايمني جاني و ايمني مالي بوده و مرز مشخصي بين آنها نمي توان تعيين كرد.
از روشهاي مهم ايمني در برابر آتش ، مقاوم سازي اجزاي ساختماني در برابر حريق است. مقاوم سازي در اصل به اين معناست كه پايداري سازه اي ساختمان در برابر حريق حتي الامكان حفظ شده و از گسترش حريق به فضاها يا ساختمانهاي مجاور تا حد امكان جلوگيري گردد. به اين منظور لازم است تا انتخاب اجزاي ساختماني متناسب با كاربري و ابعاد ساختمان به دقت صورت گرفته و در موارد لازم عضو ساختماني را به وسيله پوششهاي ضدحريق، محافظت نمود. اين موضوع بخصوص براي اجزاي سازه اي صدق مي نمايد پوششهاي ضد حريق را ميتوان در كل به دو دسته كندسوزكننده و مقاوم حريق تقسيم نمود. پوششهاي كندسوزكننده، زمان اشتعال مصالح را به تاخير انداخته و درعين حال پيشروي شعله برروي آنها را كند مي نمايند. اين موضوع براي نازك كاريها و دكوراسيون ساختمان بسيار مهم است. ازطرف ديگر پوششهاي مقاوم حريق باعث افزايش مقاومت جزء ساختماني در برابر آتش شده و عمدتا“ برروي اجزاي سازه اي مورد استفاده قرار مي گيرند.
سعيد بختياري
مزاياي استفاده از تركيبات سيليكوني در صنايع ساختماني
رطوبت همواره مهمترين عامل آسيب رساني به ساختمانهاي قديمي و نوساز بوده است، چرا كه آب بستر مناسبي براي انتقال ميكروارگانيسم ها به قلب بنا مي باشد جايي كه مي توانند براحتي ويراني و انهدام به وجود آورند. اما مواد موثري بر عليه اين پوسيدگي و زوال وجود دارند. البته هدف ما در معرفي اين مواد صرفا“ نشان دادن راههاي عملي براي جلوگيري از اين زوال نمي باشد. بلكه همچنين مي خواهيم حس مسئوليت ارزشمندي براي حفظ بناها (قديمي و جديد) ايجاد نمائيم . چراكه بناها يكي از بزرگترين تجليهاي نياز بشر به تداوم و پايداري ميباشند.همچنين هدف ما ايجاد حس مبارزه برعليه زوال چه از لحاظ مالي و چه از لحاظ فرهنگي مي باشد. منظور از زوال مالي استهلاك ساختمانها بوده و استهلاك فرهنگي يعني جايي كه ما با غفلت خود اجازه ميدهيم كه بناهاي تاريخ با ارزشمان در طول ساليان تخريب گردند.
دراين راستا از بهترين مواد مورد استفاده براي مبارزه با اين استهلاك تركيبات سيليكوني مي باشند. تركيبات دافع آب پايه سيليكوني بطور دقيق مهمترين محافظت را در برابر رطوبت و پوسيدگيهاي ناشي از آن ايجاد نموده و اين كار را به صورتي كاملا“ طبيعي انجام ميدهند. دقيقا“ مانند عمل پوست كه به عرق بدن اجازه خروج ميدهد. ولي مانع از نفوذ آب به داخل بدن ميگردد (عبور انتخابي). سيليكونها نيز به همين ترتيب مانع نفوذ آب باران مي شوند و درعين حال به سطح اجازه تنفس ميدهند. يعني ساختمان شبكه اي رزين سيليكوني مانع از عبور جريان آب شده و درعين حال بخار آب را حبس ننموده و به آن اجازه خروج ميدهد. شيميدانها سيليكونها را به عنوان تركيبات اورگانوسيليكون طبقه بندي مي نمايند. موادي كه هم ساختمان آلي و هم ساختمان معدني دارند. درتركيبات سيليكوني دافع آب خاصيت معدني بيشتر از خاصيت آلي شاخص مي باشد. در ساختمان اين مواد گروههاي متيل از زيرآيند (سطح پوشش داده شده) دورشده و مانند چتري عمل مي كنند كه مانع نفوذ آب ميگردد. گروههاي پلي سيلوكان به سمت سطح پوشش داده شده جهت گيري مي كنند. اين گروهها به سرعت برروي سطح پخش شده و با تشكيل شبكه سيليكوني دافع آب بوده و در عين حال چسبندگي گرد و خاك به آنها كم ميباشد. همچنين به علت عدم وجود راهي براي عبور نمكهاي مضر و قلياها، امكان ايجاد شوره برروي سطح منتفي ميگردد. از ديگر مزاياي تركيبات سيليكوني در صنايع ساختماني اين است كه به علت كاهش جذب گرد و غبار، آلوده نمي گردند و نيز به دليل عدم ايجاد محيط مرطوب، امكان رشد ميكروارگانيسم ها وجود ندارد. لذا خزه و ... نيز بر روي سطح بناها مشاهده نمي گردد. درصورتيكه در روش سنتي كه قير و گوني ميباشد، علاوه برصرف هزينه و انرژي بيشتر، رطوبت به طور كامل دفع نگرديده و به اين ترتيب بستر مناسبي براي رشد ميكروارگانيسم ها به وجود مي آيد تا جائيكه در نواحي مرطوب كشور براي جلوگيري از ايجاد خزه برروي نماي ساختمان از ايرانيت استفاده ميشود كه ظاهر نامطلوبي به ساختمان مي بخشد.همچنين واحدهاي گچي كه در آنها از تركيبات سيليكوني استفاده شده، وقتي در اطاقهاي مرطوب نصب مي گردند، آب بسيار كمي به خود جذب مي نمايند و لذا رنگ كردن آنها و يا نصب كاغذ ديواري برروي آنها بسيار ساده تر و با سرعت بيشتري امكان پذير ميباشد.درصورتي كه در مورد واحدهايي كه بدون استفاده از تركيبات سيليكوني در اطاقهاي مرطوب مورد استفاده قرار مي گيرند، به زمان بسيار زياد (حتي تا بيش از يكسال) براي خشك و آماده شدن اين سطوح جهت رنگ آميزي نياز مي باشد و درصورت اجراي رنگ بر روي اين سطوح مرطوب امكان ايجاد شوره بسيار زياد بوده ، مضاف براين كه به بيش از دو پوشش (دو دست) رنگ نياز مي باشد.استفاده از رنگها و گچهايي كه در آنها پرايمرهاي سيليكوني به كار رفته در اروپا روزافزون شده و در حال حاضر اين مواد جزو مهمترين وكارآمدترين مواد در صنايع ساختماني مي باشند.
كتايون سراج
لوله و اتصالات پليمري فشار قوي با قدرت تحمل دماي بالا (كامپوزيتي)
پلاستيكها يا رزينهاي تقويت شده با مواد افزودني و به عبارت جامعتر كامپوزيتهاي پليمري، امروزه در صنعت از اهميت خاصي برخوردارند و روز به روز بر كاربردهاي مختلف آنها افزوده ميشود. باتوجه به خواص مكانيكي برجسته، سبك بودن و راحتي كار با آنها، جايگزين مناسبي براي فلزات در بسياري از كارها بشمار مي روند. اين مواد ضمن داشتن خواص مكانيكي برجسته، از انعطاف پذيري مناسب در طراحي برخوردارند و براحتي ساخته مي شوند. كامپوزيتها مواد سبك، مقاوم در برابر خوردگي، مقاوم در برابر ضربه و بارهاي خستگي مستحكم و با دوامند و به روشهاي مختلف قابل تبديل به يك محصول يا قطعه اند. لوله و اتصالات پليمري كامپوزيتي (ترموپلاستيك) يكي از طرحهايي است كه براي نخستين بار در ايران به اجرا درآمده و از سازمان پژوهشهاي علمي ايران گواهينامه دريافت كرده است.
مشخصات لوله و اتصالات پليمري كامپوزيتي (ترموپلاستيك) :
تحمل فشار 70 بار در دماي 20 درجه سانتيگراد، تحمل دماي 5+ 125 درجه سانتيگراد در فشار كاري، تحمل محلولهاي شيميائي با غلظتهاي مختلف، تحمل شوك حرارتي و انعطاف پذيري مناسب، داراي ضريب انبساط حرارتي ايده ال (25% نسبت به لوله و اتصالات پليمري ساده).
مقايسه لوله و اتصالات پليمري كامپوزيتي با لوله و اتصالات پليمري ساده :
لوله هاي كامپوزيتي به لحاظ تقويت شدن قادر مي باشند دمايي معادل 5/1 برابر لوله هاي ساده و ضريب انبساط حرارتي 25/0 نسبت به آنها را تحمل كنند، ازطرفي به علت مقاومت بالا و سختي بهتر قادر مي باشد، فشار بسيار بالائي را تحمل كند. بنابراين ميتوان نتيجه گيري كرد كه لوله و اتصالات كامپوزيتي جايگزين مناسبتري براي لوله و اتصالات فلزي محسوب مي شوند.
فرهاد مراديان نژاد